□本報(bào)記者 趙力文 尹江勇

一般的冶煉企業(yè)不愿用雜礦，因?yàn)槌煞謴?fù)雜，難提煉，污染大。但在位于三門峽靈寶的國(guó)投金城冶金有限責(zé)任公司，這些都不算事兒。2月23日，記者走入這家金屬冶煉企業(yè)看到，含有七成雜礦的礦粉被“吃干榨凈”，最終冶煉出黃金、白銀、電解銅、硫酸等產(chǎn)品。

該企業(yè)副總經(jīng)理劉輝自豪地介紹，他們用了國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的“富氧底吹熔煉+底吹吹煉+陽極爐精煉”全熱態(tài)“三連爐”工藝，并匹配“熔煉煙氣驟冷收砷”技術(shù)，在行業(yè)內(nèi)具有處理高砷、高雜原料的顯著技術(shù)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜精礦的規(guī)模化、清潔化處理，回收元素由傳統(tǒng)的4種增加到10多種，基本實(shí)現(xiàn)了資源的“吃干榨凈”和“變廢為寶”。

靈寶是一個(gè)依托黃金資源優(yōu)勢(shì)發(fā)展起來的資源型城市，銅作為黃金冶煉伴生品，曾經(jīng)是不起眼的“麻雀”。近年來，靈寶當(dāng)?shù)仄髽I(yè)持續(xù)提高利用水平，提高其附加值，銅產(chǎn)品變成了“鳳凰”，銅產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展壯大。

靈寶華鑫銅箔有限責(zé)任公司是當(dāng)?shù)劂~產(chǎn)業(yè)鏈上另一家代表性企業(yè)，擅長(zhǎng)把銅加工成薄薄的銅箔，用于新興的鋰電池、芯片、電子基板、新能源汽車等。

在空氣潔凈度要求極高的車間內(nèi)，進(jìn)出工作人員需要套上鞋套，戴上帽子、口罩。原本普通的銅板、銅材，加酸溶解后，加入配方藥水，再經(jīng)電解，最終在生箔機(jī)“吐出”一卷卷薄薄的黃色銅箔。銅箔最薄的僅有4微米，不足一根頭發(fā)絲直徑的十分之

一。

作為高端銅基材料產(chǎn)品之一的銅箔，被稱為電子產(chǎn)品信號(hào)與電力傳輸、溝通的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”。“銅箔內(nèi)存在任何一個(gè)雜質(zhì)微粒，就會(huì)產(chǎn)生信號(hào)阻抗，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成發(fā)熱、短路等故障。”該企業(yè)副總經(jīng)理李紀(jì)昌解釋，銅箔生產(chǎn)要求極高，具體要符合延展性、抗拉強(qiáng)度、密度、粗糙度等要求。

為了滿足高附加值的高端產(chǎn)品需求，華鑫銅箔多年來持續(xù)加大研發(fā)，先后攻克了5G超低輪廓高頻高速銅箔、6微米高抗拉銅箔、4.5微米高抗高延銅箔等生產(chǎn)技術(shù)難題。

近年來，三門峽市的銅產(chǎn)業(yè)快速增長(zhǎng)，已成為我國(guó)重要的動(dòng)力電池用銅箔生產(chǎn)基地。靈寶生產(chǎn)的銅箔銷往富士康、松下電工、三星SDI等國(guó)內(nèi)外知名企業(yè)。